La aplicación de la impresión 3D en bolsas

1. ¿Por qué deberíamos agregar una costilla a una bolsa?

• Las bolsas rígidas tradicionales utilizan barras de acero, láminas de PE o fibra de vidrio como soporte. Primero se moldean, luego se cubren con tela y finalmente se cosen-a mano. Esto implica tres capas de material, tres procesos diferentes y tres costos diferentes.
• Queríamos una "tela suave + esqueleto duro" formada de una sola vez: plegable y guardada en un cajón durante el día, desplegada en una caja resistente por la noche. Así que recurrimos al TPU-impreso en 3D-para crear un esqueleto que "crece" en la superficie de la tela, como las raíces de las plantas, sin una sola puntada ni material adicional.

2. ¿Qué es el TPU?

• El poliuretano termoplástico (TPU) combina la elasticidad del caucho con la dureza del plástico. Su dureza Shore varía de 85A a 98A, lo que permite ajustes flexibles. Su punto de fusión de 180 grados está justo por debajo del punto de reblandecimiento de la tela de poliéster, lo que significa que la impresión sobre tela no quemará agujeros. Aún mejor, puede soportar 50.000 pliegues sin dejar marcas blancas, lo que lo hace ideal para fundas de mochilas que se doblan constantemente.

3. Cuatro beneficios principales

• Reducción de peso: La eliminación del tradicional forro duro reduce el peso de toda la bolsa en 110 g, y una bolsa para computadora portátil de 14 pulgadas se reduce a solo 680 g.
• Procesos reducidos: 12 minutos de impresión=45 minutos de corte de costillas, dobladillo y costura, lo que ahorra un 60 % de mano de obra por pieza.
• Inventario reducido: la forma de las nervaduras se determina mediante CAD, pasando de un panal hexagonal hoy a un logotipo de marca mañana con un solo clic, lo que elimina la necesidad de almacenar 20 tipos diferentes de láminas de plástico.
• Reciclable: el TPU y el poliéster se pueden peletizar, triturar, fundir y volver a hilar simultáneamente a bajas temperaturas, logrando una tasa de ciclo cerrado- del 92 %.

4. Próximos pasos

• Quizás en un futuro próximo, al realizar un pedido, los clientes simplemente carguen las curvas de sus hombros y espalda, y la nube generará automáticamente una "ruta de cinta". En dos horas, recibirán una "cáscara dura que respira"-una bolsa que ya no está "cosida" sino verdaderamente "crecida".